人們提到慕思，往往第一個感受是，床很好，是高端寢具。買買買的背后，蘊藏(zang)著品牌何種底氣？產品又有著怎樣的核心科技與智造能力(li)？慕思為什(shen)么能在如此短時(shi)間內(nei)成(cheng)為行業內(nei)的標桿企(qi)業？

帶著這樣(yang)的(de)疑(yi)問，4月21日，央視名嘴陳偉鴻攜央視網《超(chao)級工(gong)廠》走進慕(mu)思(si)，通過(guo)對(dui)數字化工(gong)廠的(de)探訪，對(dui)實(shi)驗中心的(de)深入(ru)了解，與總(zong)裁姚(yao)吉慶的(de)深度談話和對(dui)產品的(de)真(zhen)切體(ti)驗，層層揭秘慕(mu)思(si)睡眠(mian)產業(ye)基地的(de)奧妙——在慕(mu)思(si)工(gong)業(ye)4.0的(de)創新驅(qu)動(dong)下，一張床墊(dian)究竟(jing)能(neng)有(you)多“聰明”？這場直播結(jie)束，共有(you)超(chao)過(guo)70萬網友觀看。

1、一條智能制造的賦能之路

      

作(zuo)為全國重要的先進制(zhi)造(zao)業(ye)基地(di)和粵港澳大(da)灣區(qu)先進制(zhi)造(zao)業(ye)中心，開放與制(zhi)造(zao)歷(li)來(lai)是東莞(guan)重要的城市(shi)名(ming)片，慕思(si)工業(ye)4.0的出現讓兩(liang)者融合(he)有了新解法。

對(dui)于慕思工(gong)(gong)業4.0，一(yi)個普遍共識是(shi)，它的(de)(de)核心就(jiu)是(shi)利(li)用(yong)信(xin)(xin)(xin)息(xi)通信(xin)(xin)(xin)技術把(ba)產(chan)品、機器(qi)、資(zi)源和人有機結合在一(yi)起，通過(guo)信(xin)(xin)(xin)息(xi)通信(xin)(xin)(xin)技術建立一(yi)個高(gao)度靈活的(de)(de)個性化(hua)和數字化(hua)的(de)(de)智(zhi)能制造模式(shi)。而作為深度踐(jian)行(xing)工(gong)(gong)業4.0的(de)(de)慕思，總(zong)裁姚(yao)吉慶對(dui)此深有感觸，他認為：“慕思工(gong)(gong)業4.0歸(gui)根結底就(jiu)是(shi)為了提高(gao)競(jing)爭力，建起護城河。”

慕思(si)健(jian)康睡(shui)眠(mian)(mian)產(chan)(chan)業基地應(ying)運而生。其(qi)總(zong)建(jian)筑面(mian)積(ji)38萬平(ping)方米，占(zhan)地面(mian)積(ji)320畝，包括睡(shui)眠(mian)(mian)博物館(guan)、設計研(yan)發(fa)中(zhong)(zhong)心(xin)、精準生產(chan)(chan)線、組裝中(zhong)(zhong)心(xin)、培訓中(zhong)(zhong)心(xin)、營銷(xiao)中(zhong)(zhong)心(xin)、展示中(zhong)(zhong)心(xin)、物流(liu)中(zhong)(zhong)心(xin)、生活配(pei)套中(zhong)(zhong)心(xin)、睡(shui)眠(mian)(mian)體驗中(zhong)(zhong)心(xin)十(shi)大(da)板塊，打造成全(quan)球最先進(jin)最完善的(de)睡(shui)眠(mian)(mian)文化綜合體。目(mu)前，這里已(yi)建(jian)成慕思(si)中(zhong)(zhong)心(xin)大(da)樓(lou)、研(yan)發(fa)中(zhong)(zhong)心(xin)、套床數(shu)字化工(gong)廠、床墊(dian)數(shu)字化工(gong)廠，未來將繼續建(jian)立(li)自動(dong)戶成品立(li)庫(ku)、沙(sha)發(fa)數(shu)字化工(gong)廠、家紡數(shu)字化工(gong)廠。

《超級工廠》首站落腳的地方就在慕思床墊數字化工廠。這里有一個從一到四樓完全打通的智能立體倉庫，立體庫能根據生產信息自動進行物料調配，將一、三、四樓生產好的配件一起輸送到二樓相應的產線進行組裝。二樓智能組裝車間共有6條生產線，完全采用流線化作業，產品落地不交叉、不迂回，只需提前輸入生產信息，智能化設備就能實現、復合層填充、自動噴膠、圍邊FQC檢驗、包裝、入庫等工序。 有賴于慕思工業4.0，企業向高度自動化、高度信息化、高度網絡化轉型，最直觀的表現是原本耗時耗力、需專人操作的工序變得更加高效。現場，陳偉鴻還親自體驗了一把自動圍邊機器的操作，即便是初學者的他，也能順利地為床墊圍邊。據慕思床墊數字化工廠負責人嚴善征介紹，以前生產線上基本上都是強壯的男員工，現在一人配一臺機器就可以輕松搞定，很多瘦小的女員工也可以完成。

更重要的(de)是(shi)，這里還能滿足個(ge)(ge)性(xing)化(hua)需求(qiu)，且大大縮短私(si)人定(ding)(ding)制(zhi)(zhi)的(de)時間，光(guang)1條(tiao)生產(chan)(chan)線(xian)就能產(chan)(chan)出三四(si)百個(ge)(ge)型號的(de)床墊，掃描每個(ge)(ge)床墊上的(de)二(er)維碼，便(bian)能有(you)效追蹤查詢生產(chan)(chan)日期(qi)、品(pin)(pin)質記(ji)錄及(ji)各崗位作業(ye)記(ji)錄及(ji)出貨記(ji)錄等。通過提升產(chan)(chan)品(pin)(pin)設計的(de)模塊化(hua)及(ji)標(biao)準化(hua)，建設產(chan)(chan)品(pin)(pin)研發定(ding)(ding)制(zhi)(zhi)平臺(tai)(tai)，提供消費者及(ji)經銷商可選擇的(de)定(ding)(ding)制(zhi)(zhi)定(ding)(ding)購平臺(tai)(tai)，快速響應(ying)客戶個(ge)(ge)性(xing)定(ding)(ding)制(zhi)(zhi)化(hua)需求(qiu)——這是(shi)有(you)慕思特色的(de)大規(gui)模個(ge)(ge)性(xing)化(hua)定(ding)(ding)制(zhi)(zhi)智(zhi)能制(zhi)(zhi)造應(ying)用新模式。

在(zai)相當長的時間里，中國(guo)(guo)(guo)寢具行業(ye)(ye)的生(sheng)產(chan)制造基(ji)本(ben)停(ting)留(liu)在(zai)手工(gong)時代(dai)，即便在(zai)軟體床行業(ye)(ye)發(fa)展歷(li)史悠(you)久的西方也未能達到如此高(gao)的數字(zi)化(hua)程度。慕思做到了(le)風物長宜放眼量，將整個(ge)行業(ye)(ye)的制造水平(ping)(ping)提(ti)(ti)升(sheng)至國(guo)(guo)(guo)際頂尖水平(ping)(ping)：信息系統由德國(guo)(guo)(guo)舒樂公司、德國(guo)(guo)(guo)豪邁集團、美(mei)國(guo)(guo)(guo)IBM公司等(deng)世界知(zhi)名企業(ye)(ye)提(ti)(ti)供(gong)；供(gong)應鏈生(sheng)產(chan)線上(shang)的設備(bei)由美(mei)國(guo)(guo)(guo)、德國(guo)(guo)(guo)、瑞士、法國(guo)(guo)(guo)等(deng)多個(ge)國(guo)(guo)(guo)家的著名自動化(hua)設備(bei)供(gong)應商提(ti)(ti)供(gong)；而(er)現場(chang)管理方案則是(shi)由日(ri)本(ben)專業(ye)(ye)團隊(dui)提(ti)(ti)供(gong)服務。

更(geng)重要的是，不管是做(zuo)智能制造硬件設備(bei)的還(huan)是提供(gong)軟件服務的供(gong)應(ying)商(shang)，此前都未曾有過軟體(ti)床(chuang)行(xing)業的數字化改(gai)造經驗，慕思超級工廠中的許多設備(bei)與(yu)應(ying)用都是慕思根據需求(qiu)與(yu)供(gong)應(ying)商(shang)溝通“量身(shen)”打造的。

從短(duan)期來看，投建(jian)一個智能化(hua)、數字化(hua)、柔性化(hua)的以慕思工業4.0為創(chuang)新驅動的數字化(hua)工廠(chang)，投入巨(ju)大，但將時間(jian)拉長到一定維度，它(ta)也必(bi)將嘗到先行者的“甜頭”，成為慕思有別于其他寢具企(qi)業的核心(xin)競爭力之一。

2、一種精益求精的工匠精神

如果(guo)說智能制造用科(ke)技就(jiu)能實現(xian)的話，慕思做的遠(yuan)不止于此，他始終堅持一個(ge)道理：在工業(ye)和信息(xi)化時(shi)代，仍(reng)需要精(jing)益求精(jing)的工匠精(jing)神，專(zhuan)心琢(zhuo)磨一件事(shi)，打磨一個(ge)產品。

“匠心”和“科技”的珠聯璧合，為慕思品質保駕護航，這在套床數字化工廠彰顯地淋漓盡致。真皮選料是床架制造中(zhong)最為關鍵，也是最需要人(ren)為干預(yu)的(de)(de)環(huan)節——一塊塊真皮(pi)上(shang)的(de)(de)白色記號，標注的(de)(de)是普(pu)通(tong)人(ren)肉眼(yan)看不出(chu)的(de)(de)瑕疵，但工作人(ren)員(yuan)都會仔(zi)細查(cha)出(chu)并標記，像高級真皮(pi)技術員(yuan)韋書成，是干這行長達15年的(de)(de)老師傅了(le)，他現在驗(yan)一張皮(pi)速度很(hen)快、精度很(hen)高，直播(bo)中(zhong)用1秒(miao)就精準找(zhao)到了(le)一塊真皮(pi)中(zhong)的(de)(de)瑕疵，僅僅是因為觸感上(shang)“卡(ka)手(shou)”。

陳(chen)偉鴻(hong)感嘆：“之前看了(le)一(yi)(yi)下慕思的(de)真皮標傷(shang)檢(jian)驗標準(zhun)(zhun)(zhun)，其中不允許劃(hua)痕(hen)、臟污之類(lei)的(de)我(wo)(wo)覺(jue)得都(dou)能理解，也是(shi)(shi)應該(gai)的(de)，但是(shi)(shi)我(wo)(wo)們對妊娠紋、頸紋這(zhe)類(lei)的(de)動物(wu)身上(shang)天然會有(you)的(de)瑕疵，也是(shi)(shi)給出了(le)嚴苛(ke)的(de)標準(zhun)(zhun)(zhun)，這(zhe)一(yi)(yi)點是(shi)(shi)我(wo)(wo)完全沒有(you)想(xiang)到的(de)。”而(er)讓他印象深刻的(de)還有(you)一(yi)(yi)個標準(zhun)(zhun)(zhun)是(shi)(shi)，小(xiao)于5mm的(de)暗傷(shang)，一(yi)(yi)塊(kuai)皮上(shang)只(zhi)被允許有(you)一(yi)(yi)處，“暗傷(shang)我(wo)(wo)特意去了(le)解了(le)一(yi)(yi)下，不用(yong)手仔(zi)仔(zi)細細去摸，真的(de)看不出來，而(er)且(qie)小(xiao)于5mm，日常應該(gai)也基本(ben)上(shang)都(dou)會被忽略，這(zhe)確(que)實是(shi)(shi)品質都(dou)藏在細節(jie)里(li)。”

人工篩選后，機器自(zi)動識別，通過計算得(de)出一塊真皮(pi)的最大化利用方案，利用裁皮(pi)機屏幕(mu)指引準備分類(lei)裁剪(jian)好的真皮(pi)，對裁剪(jian)好的部分再次(ci)檢驗——到這里(li)，才是一套(tao)完(wan)整的真皮(pi)選料過程，但慕思對產品的苛求(qiu)還沒(mei)有完(wan)全結束。

一(yi)個好(hao)的床墊和(he)床架(jia)，不是只有先進的生產方式(shi)就可(ke)以(yi)了，為(wei)保證品質，床架(jia)和(he)床墊的每一(yi)個細節，都(dou)必須要在慕思(si)的國家級檢(jian)測中心完成(cheng)嚴密的檢(jian)測，包括且不限(xian)于床墊耐久(jiu)性(xing)、包裝材料、TVOC檢(jian)測等方面(mian)。

慕思實驗室主任王麗(li)平(ping)表(biao)示：“床和(he)床墊，我們(men)需要對(dui)它做好品(pin)(pin)質(zhi)保障(zhang)，而(er)一(yi)個床墊的(de)(de)(de)基礎核心(xin)是(shi)彈(dan)簧，從一(yi)根鋼線到一(yi)個彈(dan)簧是(shi)如何形成的(de)(de)(de)，除了彈(dan)框，每一(yi)種材(cai)料我們(men)都會精密的(de)(de)(de)檢(jian)測，而(er)材(cai)料的(de)(de)(de)檢(jian)測，也不是(shi)單一(yi)的(de)(de)(de)，而(er)是(shi)要從多維度去(qu)測試(shi)，比如成分、性能、安(an)全(quan)(quan)等(deng)，完成了成品(pin)(pin)還(huan)(huan)不算結(jie)束，還(huan)(huan)要測試(shi)空氣(qi)質(zhi)量(liang)是(shi)否安(an)全(quan)(quan)（TVOC和(he)甲醛測試(shi)），你以為(wei)安(an)全(quan)(quan)之后就可以了？還(huan)(huan)不行(xing)，為(wei)保證(zheng)路上(shang)物(wu)流的(de)(de)(de)安(an)全(quan)(quan)，還(huan)(huan)會進行(xing)物(wu)流測試(shi)。”

慕思為何如此(ci)重視檢測(ce)(ce)？王麗平反復強調(diao)的一(yi)(yi)句話能解釋——品質是品牌的生(sheng)命，也因此(ci)，在這些(xie)實驗(yan)室里，慕思不放過一(yi)(yi)針一(yi)(yi)線，再微小(xiao)的寢具檢測(ce)(ce)都(dou)要做，不會讓(rang)不合格的產品流(liu)入下一(yi)(yi)道工(gong)序，只為交到消費者手中，是最放心的產品，將工(gong)匠精(jing)神詮釋到了極致。

在她看來，所(suo)謂超級工廠(chang)，“超級”之(zhi)處不僅(jin)僅(jin)在于傳統意(yi)義上的制(zhi)造(zao)型(xing)企業向有大(da)數據根基的新制(zhi)造(zao)企業轉型(xing)，也不僅(jin)僅(jin)是(shi)加速消費(fei)類制(zhi)造(zao)企業從(cong)批量制(zhi)造(zao)模式向個性(xing)化制(zhi)造(zao)模式轉換的進程，“還在于完全(quan)經得起(qi)檢(jian)測的每一根鋼絲、彈簧、面料(liao)，讓過硬的產品(pin)質(zhi)量講出好故事。”

3、一場數字時代的睡眠變革

 事實上，慕(mu)思還打破了(le)傳統認知中“工(gong)(gong)廠”的(de)(de)概念，因為這里(li)除了(le)生產(chan)(chan)制造，還集研(yan)發、辦公、銷售(shou)、展(zhan)覽于一體，除了(le)能(neng)滿(man)足前端研(yan)發設計(ji)、供能(neng)運(yun)輸的(de)(de)需求外(wai)，還滿(man)足終(zhong)端產(chan)(chan)品展(zhan)示、直播銷售(shou)等需求，《超級工(gong)(gong)廠》探訪節(jie)目后的(de)(de)慕(mu)思首屆超級廠購直播帶(dai)貨也是(shi)在這里(li)完成的(de)(de)。

對(dui)于直(zhi)播帶貨，慕(mu)思(si)(si)已然是(shi)行業內的一把好手。疫(yi)(yi)情期間線下流(liu)量銳減，對(dui)慕(mu)思(si)(si)這樣的體驗型產品而言是(shi)一場大考(kao)，但他們果斷布局直(zhi)播。盡管(guan)在(zai)(zai)外(wai)界看來(lai)，慕(mu)思(si)(si)在(zai)(zai)疫(yi)(yi)情發生之后表(biao)現(xian)(xian)出強有力的變革(ge)決心和執行力，但在(zai)(zai)姚吉(ji)慶看來(lai)，如(ru)果沒有過去幾(ji)年(nian)在(zai)(zai)智能制(zhi)造方面的投入(ru)和過去十幾(ji)年(nian)在(zai)(zai)產品鉆研上(shang)的沉(chen)淀，這種(zhong)急劇變革(ge)是(shi)很難(nan)實(shi)現(xian)(xian)的。

一方面，智能(neng)制造的(de)(de)(de)好處是(shi)顯而易見的(de)(de)(de)。以(yi)去年為例，因為疫情許多寢(qin)具(ju)企業不(bu)得不(bu)停工(gong)生產，而由于慕思(si)數字化(hua)工(gong)廠(chang)的(de)(de)(de)存(cun)在(zai)，僅3月份一個月就完成了(le)15萬份以(yi)上的(de)(de)(de)產品訂單，保(bao)障了(le)慕思(si)在(zai)特(te)殊時期的(de)(de)(de)產能(neng)供(gong)應。并且，實(shi)施慕思(si)工(gong)業4.0改造后，大大地降低了(le)消費門檻(jian)，能(neng)讓(rang)更多家庭以(yi)更便宜的(de)(de)(de)價(jia)格享受到慕思(si)的(de)(de)(de)產品。

另一方面(mian)，慕(mu)(mu)思(si)將(jiang)持之(zhi)(zhi)以恒的(de)匠心拓展到(dao)了(le)文(wen)化層面(mian)。開(kai)創性的(de)睡眠(mian)六根理論、堅守12年的(de)全球(qiu)睡眠(mian)文(wen)化之(zhi)(zhi)旅(lv)、“慕(mu)(mu)思(si)之(zhi)(zhi)夜”娛樂營銷IP、每年一份的(de)睡眠(mian)白皮書、公(gong)益科(ke)普歌曲(qu)的(de)打造……讓健康睡眠(mian)的(de)初心逐漸被大眾和(he)社會接(jie)受并(bing)關注，睡眠(mian)文(wen)化也不再(zai)是陽(yang)春(chun)白雪，真(zhen)正地(di)“飛入(ru)尋常百姓家”，也為慕(mu)(mu)思(si)一步步贏得(de)了(le)市場的(de)認可和(he)尊(zun)重。

姚吉慶表(biao)示(shi)：“我(wo)們前面(mian)走(zou)過16年的(de)時間，在(zai)(zai)健(jian)康(kang)睡(shui)眠(mian)(mian)領域做到了(le)中國(guo)第(di)一(yi)(yi)，現(xian)在(zai)(zai)我(wo)們準備走(zou)向世界(jie)。因此(ci)，慕(mu)(mu)思未來有兩個夢想和愿(yuan)景，其一(yi)(yi)是(shi)在(zai)(zai)健(jian)康(kang)睡(shui)眠(mian)(mian)領域做到一(yi)(yi)個世界(jie)級的(de)品(pin)牌，其二是(shi)在(zai)(zai)數字化(hua)的(de)時代，我(wo)們要(yao)成為一(yi)(yi)家用人(ren)工智能(neng)解(jie)決睡(shui)眠(mian)(mian)問題(ti)的(de)高(gao)科技(ji)企業和全球最大(da)的(de)智慧睡(shui)眠(mian)(mian)方解(jie)決方案提供商(shang)。為此(ci)，慕(mu)(mu)思將圍繞‘數字力(li)(li)’、‘產(chan)品(pin)力(li)(li)’、‘品(pin)牌力(li)(li)’三(san)方面(mian)加快腳步。”

這也意味著(zhu)，超級工廠(chang)的背后屹(yi)立著(zhu)的企業，不單是耕耘好自己“一(yi)(yi)畝三分地”就夠了，必然還要擁有全球化視野，能在全球產(chan)業鏈中找到更高的定位，就像(xiang)美(mei)國紀錄片《超級工廠(chang)系列(lie)》提(ti)到的法拉利、蘭博基尼、寶馬、阿帕(pa)奇飛機等(deng)企業一(yi)(yi)樣，每一(yi)(yi)個都占據了舉足輕(qing)重(zhong)的地位。

同(tong)時，超級工(gong)(gong)廠(chang)(chang)不應(ying)只是(shi)某個工(gong)(gong)廠(chang)(chang)，而是(shi)在(zai)相對集聚的(de)(de)產(chan)(chan)業帶上(shang)形(xing)成的(de)(de)工(gong)(gong)廠(chang)(chang)矩陣，從(cong)而形(xing)成更強的(de)(de)制造(zao)能(neng)力(li)和更迅速(su)的(de)(de)市(shi)場反應(ying)速(su)度。這(zhe)次(ci)疫(yi)情面前(qian)，傳(chuan)統分工(gong)(gong)的(de)(de)全(quan)球產(chan)(chan)業鏈(lian)(lian)體系(xi)脆弱性(xing)被放大，產(chan)(chan)業鏈(lian)(lian)條環節過多、運輸距離(li)過長等(deng)問(wen)題加劇了整(zheng)條產(chan)(chan)業鏈(lian)(lian)斷裂的(de)(de)風險，未來，制造(zao)業供應(ying)鏈(lian)(lian)或將呈現出短鏈(lian)(lian)條、本地(di)化、近岸采購等(deng)趨勢，對一(yi)個個超級工(gong)(gong)廠(chang)(chang)“引(yin)領(ling)者(zhe)”與(yu)其周邊配(pei)套(tao)企業的(de)(de)協同(tong)作戰能(neng)力(li)提(ti)出更高的(de)(de)要求。毫無疑(yi)問(wen)，在(zai)東莞乃(nai)至廣東這(zhe)片土地(di)上(shang)，慕思正在(zai)承擔起其中一(yi)個“引(yin)領(ling)者(zhe)”的(de)(de)角(jiao)色。而通過直播探訪(fang)向世界展現這(zhe)些(xie)中國(guo)智造(zao)里(li)的(de)(de)“超級角(jiao)色”，并揭秘其產(chan)(chan)品(pin)之硬核，也許(xu)正是(shi)央視(shi)網《超級工(gong)(gong)廠(chang)(chang)》欄(lan)目打(da)造(zao)的(de)(de)初(chu)衷。